La surface d'une pièce métallique est déterminante pour son apparence, sa fonction et sa durabilité. Leur traitement ciblé est donc un facteur clé pour la qualité, la poursuite du traitement et l'efficacité.




Lors de l'électropolissage, la pièce est utilisée comme anode dans un électrolyte spécifique au matériau. En créant un tension DC est du métal retiré de la surface, de préférence à des microrugosités. Le procédés est en cours sans contraintes mécaniques, qui crée un lissage homogène sans modifier la macrostructure.
Les coins et les arêtes sont réduits dans une plus grande mesure, ce qui en fait un ebavurage fin et ultrafin effets. Dans le même temps, le traitement purement électrochimique élimine les zones de bord perturbées thermiquement ou mécaniquement. Le matériau retrouve ses propriétés et sa résistance d'origine.
Lors de l'électropolissage acier inoxydable Fait un formulaire supplémentaire couche passive riche en oxyde de chrome, qui protège durablement contre la corrosion.

Influence du traitement de surface sur la profondeur de la couche modifiée mécaniquement : meulée (l), polie (m), polie par électrolyse (r)

Rapport de mesure de rugosité poli sur une tôle d'acier inoxydable
avec grain 180 (haut) poli électrolytique (bas)
- Pureté métallique et passivité chimique pour une résistance maximale à la corrosion
- Surfaces lisses et exemptes de particules — idéal pour les applications de nettoyage, de stérilisation et de salle blanche
- Contrôle de qualité visible : Les défauts de matériau et de traitement sont identifiés
- Brillance décorative et apparence uniforme
- Moins de stress et de germes de crack → durabilité et durabilité accrues
Les surfaces polies par électrolyse sont utilisées dans presque tous les secteurs industriels, là où la propreté, la précision et la durabilité sont cruciales :
- technologie médicale (implants, instruments)
- Ingénierie des appareils et pharmacie
- industries alimentaires et chimiques
- Horlogerie et mécanique de précision
- industrie automobile
- Architektur
- Acier inox
- Acier au carbone
- Alliages de titane
- Alliages chrome-cobalt
- Alliages de cuivre
- Alliages d'aluminium
- Alliages de magnésium
- Autres métaux sur demande
ElpoChem a fait ses preuves industriellement Électrolytes pour le titane, les alliages de titane, le niobium, le nitinol, le tantale et les alliages CrCo. Après une courte durée d'exposition (environ 2 minutes), des surfaces brillantes à très brillantes sont créées.
Grâce à l'élimination accrue des pointes et des arêtes, la micro-rugosité est nivelée et les bavures les plus fines sont éliminées. Le résultat est surface métallisée, lissée et hautement passive avec une résistance maximale à la corrosion.
Les procédés sont réalisés à des températures comprises entre 20°C et 50°C et tensions de
20-30V en fonctionnement : idéal pour des résultats constants et une qualité reproductible.
L'électropolissage fournit non seulement une surface techniquement supérieure, mais également une surface visuellement irréprochable. Il combine fonctionnalité, hygiène et esthétique, ce qui en fait une étape indispensable pour les composants métalliques de haute qualité dans les applications les plus exigeantes.
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Procédé pour des surfaces biocompatibles et exemptes de bavures sur les implants et les instruments.
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Solutions de finition fiables et sûres pour les composants métalliques en série.

Procédés chimiques pour la passivation, l'ébavurage et le nettoyage contrôlés de composants complexes.
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Solutions de procédés pour les composants fonctionnels et décoratifs de la technologie de verrouillage.

Surfaces de haute précision et fonctionnelles répondant aux exigences techniques et optiques.
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Procédé de finition de pièces de précision utilisant la technologie de filage et de tissage.